پاورپوینت تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت (⭐⭐⭐)

پاورپوینت تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت (⭐⭐⭐)

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .ppt
تعداد صفحات: 28
حجم فایل: 539 کیلوبایت
قیمت: 15000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 28 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

به نام خدا
تکنیک FMEA و کاربرد آن در صنعت
فهرست
تاریخچه FMEA
آشنایی با FMEA
نحوه محاسبه RPN
تشریح مراحل انجام کار
آشنایی با جداول و فرم FMEA
تعیین سطح ریسک قابل قبول
تعریف سطوح بحرانی
ارزیابی ریسک دستگاه کاردینگ نساجی
نگرش تولید بی نقص
شرکت IBM ، عظیم ترین شرکت کامپیوتری آمریکا برای نخستین بار تصمیم گرفت بعنوان طرح آزمایشی برخی از قطعات خود را از ژاپن تامین کند . این شرکت پذیرش محموله را به داشتن حداکثر سه معیوب در هر ده هزار قطعه شرط کرده بود . محموله ها همراه یادداشت زیر به آمریکا رسید :
"ما ژاپنی ها تا بحال زمان زیادی را صرف کرده ایم ولی تاکنون نتوانسته ایم از کار
داد و ستد شما آمریکایی ها سر در بیاوریم، با این وجود 3 قطعه معیوب همراه هر
10 هزار قطعه بطور جداگانه بسته بندی و ارسال داشته ایم، امیدواریم مقبول افتد . "
روش تجزیه وتحلیل عوامل شکست و آثار آن سابق ه ‌40 ساله دارد. استفاده از FMEA * برای اولین بار در دهه 1960 در صنایع هوا و فضای آمریکا جهت ساخت سفینه آپولوی 11 در ناسای آمریکا مشاهده شده است و پس از آن در دهه 1970 و 1980 برای موسسات اتمی بکار رفت . ضمن اینکه از سال 1977 به بعد برای صنایع خودروسازی نیز بکار گرفته شد . از سال 2000 تا کنون این روش یکی از پرکاربردترین روش های ارزیابی ریسک در تمامی صنایع می باشد.
*. Failure mode and effect analysis
تاریخچه FMEA
در FMEA سه موضوع مهم را با ی د در نظر گرفت :
Occurance احتمال وقوع
Severity شدت خطر
Detect احتمال کشف
1 . احتمال وقوع : احتمال یا به عبارتی دیگر شمارش تعداد شکستها نسبت به تعداد انجام فرآیند.
2. شدت خطر : ارزیابی و سنجش نتیجه شکست (البته اگر به وقوع بپیوند). شدت ، یک مقیاس ارزیابی است که جدی بودن اثر یک شکست را در صورت ایجاد آن تعریف می کند .
3. تشخیص : احتمال تشخیص شکست قبل از آن که اثر وقوع آن مشخص شود . ارزش یا رتبه تشخیص وابسته به جریان کنترل است. تشخیص ، توانائی کنترل برای یافتن علت و مکانیزم شکستهاست .
آشنایی با FMEA

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

پاورپوینت حمایت از صنعت در هدفمند کردن یارانه ها (⭐⭐⭐)

پاورپوینت حمایت از صنعت در هدفمند کردن یارانه ها (⭐⭐⭐)

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .ppt
تعداد صفحات: 19
حجم فایل: 550 کیلوبایت
قیمت: 15000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 19 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

حمایت از صنعت در هدفمند کردن یارانه ها
میزان کل مصرف نهایی انرژی در ایران
در سال 87: بالغ بر 995.7 میلیون بشکه
در سال 86: حدود 975 میلیون بشکه
در سال 85: 916 میلیون بشکه
آمارها نشان می دهد در سال 88،
24%
کل انرژی مصرفی کشور به بخش صنعت
تعلق دارد.
89/07/25
روند عرضه و تقاضای انرژی دربخش صنعت و معدن (1405-1360)
89/07/25
سه صنعت انرژی بر:
کمتر از 110 واحد صنعتی در سه حوزه فولاد، سیمان و آلومینیوم بیش از 50 درصد برق صنعت
را مصرف می ‌ کنند
89/07/25
میزان کل مصرف انرژی در بخش صنعت و معدن
در سال 85: حدود 60.7 میلیون بشکه
در سال 86: 65 میلیون بشکه
در سال 87: 73 میلیون بشکه
89/07/25

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

پاورپوینت توسعه کارآفرینی در صنعت نفت چالشها و فرصتهای پیش رو (⭐⭐⭐)

پاورپوینت توسعه کارآفرینی در صنعت نفت چالشها و فرصتهای پیش رو (⭐⭐⭐)

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .ppt
تعداد صفحات: 38
حجم فایل: 1095 کیلوبایت
قیمت: 15000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 38 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

هو الشریف
وزارت نفت
اداره کل کارآفرینی
تیر ماه 138 7
توسعه کارآفرینی در صنعت نفت
چالشها و فرصتهای پیش رو
کارآفرینی چیست؟
فرآیند شناسایی فرصت‌های جدید و بهره‌برداری از آن‌ها جهت ایجاد یا توسعه کسب‌وکار
اصول کارآفرینی:
فرصت‌شناسی
نوآوری
توسعه فناوری
پذیرش مخاطرات
مدیریت استراتژیک
بهینه‌سازی مدیریت منابع
تولید ثروت و سودآوری
اشتغالزایی
گام اول
وزارت نفت
نفت و کارآفرینی
جامعه
صنایع
شرکت
شرکت
شرکت
شرکت
ورودی
خروجی
حرفه ها
نیروی کار ماهر
سرمایه
حامیان مالی
شرکا
تجارت
ثروت
رشد
شکوفایی
تسهیل گرها
حمایت
قانون
بودجه
خدمات
چرخه کارآفرینی
سیر تطور کارآفرینی در دنیا
دوره اول قرون 15 و 16 میلادی
صاحبان پروژه ‌ های بزرگ
دوره دوم ( قرن 17 میلادی
بازرگانان، صنعتگران و دیگر مالکان خصوصی
دوره سوم( قرون 18و 19 میلادی
فردی که مخاطره می کند
دوره چهارم ( دهه ‌ های میانی قرن بیستم میلادی
نوآوری به عنوان جزء اصلی تعاریف کارآفرینی
دوره پنجم(دوران معاصر از اواخر دهه 1970 تاکنون
کارآفرینی به عنوان تسریع ‌ کننده سازوکار شکل گیری شرکتهای SME
سابقه کارآفرینی در ایران

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق تاریخچه شرکت صنعت رنگ روناک سهند 72 ص

تحقیق تاریخچه شرکت صنعت رنگ روناک سهند 72 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 58
حجم فایل: 75 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 58 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

1
‏مقدمه
‏رنگ در دنیای امروز نقش بسیار مهمی را در پرورش ذوق وقرایح بشری و ارضای نیازه‏ا‏ی زیبا شناسی وی ایفا می کند. بدین جهت است که احساس رنگ را به تعبیری حس هفتم می گویند.
‏رنگ با حفظ اهمیت ویژه و بی چون و چرای خود در مبانی زیبایی های هنر قدیم در روزگار ما عامل‏ پرتوانی در آراستن و جلوه ‏گری همه آثار زندگی و زیبا گردانیدن و مطلوب نمودن کالاها و وسایلی است که به دست توانای انسان تولید می گردد. انسان در پهنه تولید، تزئین خانه ها، پوشاک و حتی نوشابه ها، آزین بندی مجالس جشن و سرور، در هنر نقاشی، صنایع کشتیرانی، امور ارتباطات، محصولات مصرفی در صنایع فضایی در همه شئونات زندگی با رنگ سر و کار دارد.
‏به طور کلی از رنگ علاوه بر ایجاد زیبایی محیط، جهت حفاظت اشیا در مقابل عوامل طبیعی و سببی از قبیل ضربه، خراش، ساییدگی، مواد شیمیایی، حلال ها، آب و هوای جوی و.....استفاده می گردد‏.‏ ‏به ندرت دیده شده است که سطح یک جسم مورد دید را فقط با رنگ حفاظتی بپوشانند و از رنگ رویه تزئینی استفاده ننمایند.
‏صنعت رنگسازی قدمت طولانی دارد. اوایل رنگ به طریق ابتدا‏یی از روغنهای گیاهی با استفاده از آسیاب های سنگی و دستی جهت نرم کردن رنگدانه ها تولید می کردند اما امروزه با پیشرفت صنعت تکنولوژی صنعت رنگسازی پیشرفت طولانی نموده به طوری که توانسته در میدان علم و صنعت جایی پر ‏نفوذ برای خود باز نماید و به جرأ‏ت می توان گفت که یکی از ارکان مهم هر یک از تولیدات صنایع گوناگونی که به مصارف عمومی و یا خصوصی می رسند، می باشند.
‏تاریخچه شرکت صنعت رنگ روناک سهند
‏تولید کننده انواع رنگهای صنعتی و ساختمانی از سال 1368 در راستای کمک به صنایع فلزی و غیر فلزی فعالیت خود را آغاز نموده است.
‏این شرکت دارای زمینی به مساح‏ت 2500 m2‏است که دارای 900 m2‏زیر بنا می باشد و شامل سالن، آزمایشگاه، قسمت اداری و نگهبانی و همین طور خط تولید می باشد.
‏این شرکت دارای پروانه بهره برداری می باشد و در آن حدود 12‏ نفر مشغول به کار هستند. آنها بسته بندی را در حلب های 20k‏و بشکه های 200k‏انجام می دهند و بر چسب مخصوص شرکت را که قبلا آ‏ماده کرده اند را بر روی این حلب ها و بشکه ها نصب می کنند.
‏کاربرد‏ و‏ خواص رنگهای تو‏لی‏دی این شرکت
‏اپوکسی زینک فسفات‏: برای پیشگیری از خوردگی فلزات به کار می رود و چسبندگی مناسبی بر سطوح فلزات دارد و در برابر عوامل شیمیایی و مکانیکی پوشش مناسبی می باشد.
2
‏کلتار اپوکسی‏: دارای خواص محا‏فظتی در محیط های مرطوب قلیایی‏ است و در برابر اسیدهای ضعیف مقاوم می باشد. این نوع رنگ روی سطوح آهن و فولاد کاربرد دارد.
‏رنگ پلی یورتان‏: جهت پوشش سطوح فلزی به خاطر مقاومت مکانیکی و شیمیایی بسیار عالی کاربرد دارد و از جمله کاربرد این رنگ در رنگ آمیزی قطعات خودرو و قطارها می باشد.
‏رنگ کوره ای آکریلیک‏: از خواص بسیار خوب و مقاومت های رطوبتی و شیمیایی فوق العاده ای بر خوردار بوده با توجه به سختی بالای این نوع رنگ که دارای انعطاف پذیری مناسب و مقاوم در برابر ضربه بسیار عالی می باشد.
‏زینک ریچ اپوکسی‏: به عنوان آستری ضد زنگ با کیفیت عالی برای جلوگیری از زنگ زدگی فلزات و ایجاد حفاظت کاتدی بر روی سطوح آهن و فولاد در مقابله با رطوبت تهیه می شود.
‏رنگ اپوکسی استر هوا خشک‏: جهت پیشگیری از خوردگی فلزات به کار می رود و چسبندگی خوبی بر روی فلزات دارد.
‏رنگ کوره ای پلی استر‏: این نوع رنگ علاوه بر خصوصیات بسیار خوب مکانیکی دارای چسبندگی و مقاومت در برابر ضربه بر روی سطوح غیر آهنی بوده و به عنوان پوشش های حفاظتی جهت سطوح فلزی (آلومینیوم، گالوانیزه و... ) بسیار مناسب می باشد.
‏رنگ نسوز مقاوم در دمای بالا‏: این نوع رنگ در برابر حرارت تا د‏مای 6000C‏ ‏مقاوم می باشد.
‏رنگ های کوره ای‏: بر پایه آلکید-آمین از خواص بسیار عالی مکانیکی، انعطاف پذیری، مقاومت در مقابل خراش و ضربه و مقاومت های مناسب رطوبتی و شیمیایی برخوردار می باشد.
‏رنگ آلکیدی سریع هواخشک‏: خواص نسبتا خوب شیمیایی و رطوبتی و از خواص بسیار مهم این رنگ خشک شدن سریع آن است که باعث سهولت جابجایی قطعات رنگ آمیزی شده و در نتیجه باعث افزایش راندمان کاری می شود.
‏سازند‏ه انواع رنگها و پوششهای زیر است‏:
‏کوره ای آلکید ملامین با مشخصات فنی و دمای پخت متفاوت ‏_ ‏آکریلیک ترموست و ترموپلاست ‏_‏ ترافیک بر پایه رزین آکریلیک و کلروکائوچو ‏_‏ اپوکسی پلی آمید دو جزئی ‏_‏ اپوکسی زینک ریچ ‏_‏ اپوکسی زینک فسفات ‏_‏ استری اپوکسی پلی آمید ‏_‏ آستری ضد خوردگی اپوکسی ‏_‏ اپوکسی استر ‏_‏ کلتار اپوکسی ‏_‏ پلی استر ‏_‏ پلی یورتان هوا خشک صنعتی ‏_‏ آلکیدی سریع هواخشک ‏_‏ فوری بر‏پایه رزین نیتروسلولز ‏_ ‏سوله معمولی و زینک کرومات ‏_‏ نسوز مقاوم تا دمای 6000C‏_‏ ‏پرایمرها ‏_‏ ورنی های ترانسپرنت (روغنی ‏_‏ هوا خشک ‏_‏ فوری ‏_‏ کوره ای و ...) ‏_‏ متالیک ‏_‏ زینکا ‏_‏ انواع حلال های صنعتی.
‏رزین ها
3
‏اصولا پوشش به مخلوطی اطلاق می شود که بتواند انتظار ما را در مورد تزیین و حفاظت سطح برآورد‏ه کند. عموما پوشش عالی از اختلاط‏ موادی به نام رزین، رنگدانه، حلال و مواد اضافه شونده بدست می آید‏. ‏ در صنعت رنگسازی اساس کار، پخش کردن در رزین می باشد. ذرات رنگدانه بایستی به طور یکنواخت در محیط پخش شود. در صورتی که ذرات رنگدانه به خوبی در زرین پخش نشود ‏پس از مدتی بسته به میزان پخش شونده در ته ظرف ته نشین می شو‏ن‏د.
‏هنگام مصرف‏ اگر مصرف‏ کننده نتواند رنگدانه های ته نشین شده را دوباره مخلوط کند، رنگ کیفیت مورد نظر را نخواهد داشت.
‏پایداری مخلوط به نیروی چسبندگی بین سطح تماس ذرات رنگدانه و رزین بستگی دارد.‏ ‏اگر این نیروها ‏زیاد باشند‏، ذرات رنگدانه از یکدیگر جدا شده و به‏ طور معلق در محیط باقی می مانند‏. البته پس از گذشت زمان، ذرات رنگدانه به جهت داشتن وزن مخصوص بالاتر به ته ظرف سقوط کرده و مایع نسبتا شفافی شامل تعداد کمی رنگدانه، رزین، حلال و مواد اضافه شونده‏ در بالای ظرف باقی می مانند‏. اما اگر نیروی چسبندگی کم باشد ذرات مایع از هم جدا شده، در هم رفته و در ته ظرف یک کیک سخت به وجود می آورند که حتی با به همزدن نیز قابل امتزاج با بقیه اجزای رنگ نیستند.
‏وظایف و خواص فیزیکی رزین ها
‏پایه ی اصلی پوشش عالی را رزین تشکیل می دهد و انتخاب نوع پوشش از روی تعیین نوع رزین انجام می پذیرد.
‏رزین وظایف عمده ای را به عهده دارد. ایجاد فیلم روی سطح مورد نظر از وظایف اصلی رزین است. رزین به وسیله ی این خاصیت قادر است سطح‏ زیرین را از محیط اطراف جدا کند‏.
‏ترکیبات با اندازه مولکولی کوچک ممکن است روی سطح به خوبی پهن شوند ولی قادر نیستند که فیلم ایجاد‏ ‏کنند.
‏تجزیه و تحقیق نشان داده است که ترکیبات با اندازه ی مولکولی بزرگ می توانند ‏روی‏ سطح جامد شده و ایجاد فیلم کنند. معمولا رزین به صورت مایع‏ روی سطح پهن شده و با انجام یک یا چند واکنش پلیمریزاسیون جامد می شود با اینکه رزین مایع، خود ساختمان پلیمری دلرد ولی روی سطح پلیمریزه شده و جرم مولکولی آن بالاتر می رود.
‏استحکام فیلم پلیمری به تعداد و کیفیت باند های بین مولکولی بستگی مستقیم دارد. گاهی اوقات تشکیل فیلم فقط از طریق تبخیر حلال رزین صورت می گیرد.
‏از وظایف دیگر ر‏زین چسبندگی به خود و به سطح است‏. چسبندگی خوب پوشش به سطح می تواند بسیاری از خواص سطح را حفظ کرده و به صورت یک محافظ دائمی کمک کند. اصولا سه نوع باند ‏یا پیوند در چسبندگی دخالت دارند‏:
4
‏باندهای شیمیایی، باندهای قطبی و باندهای مکانیکی.
‏در بیشتر اوقات حداقل دو نوع هستند که در یک پوشش عمل می کنند و اتصال رنگ به سطح را به عهده می گیرند. بدیهی است که طبیعت انواع باندهای چسبندگی هم به خصوصیات‏ سطح فلز و هم به رنگ بستگی دارد‏.
‏انواع رزین ها
‏رزین ها از نظر منشأ‏ تهیه به دو دسته طبیعی و سنتزی تقسی‏م می شوند‏. رزین ها‏ی‏ طبیعی‏ ‏به تدریج جای خود را به رزین های سنتزی داده‏ ‏اند زیرا رزین های طبیعی هم از نظر همگونی خواص و هم از نظر کمی جوابگوی پیشرفت تکنولوژی رنگ نبودند.‏ گر چه تعداد رزین های آلی مورد مصرف در صنعت رنگسازی بسیار زیاد هستند. ولی با توجه به چگونگ‏ی سنتز‏ آنها به دو دسته تقسیم می شوند بع‏ضی از رزینها توسط پلیمریزاسیون ا‏فزایشی و بعضی دیگر توسط پلیمریزاسیون تراکمی تهیه می گردند.
‏یک تقسیم بندی دیگر رزینها را براساس نحوه خشک شدن آنها می باشد.‏ ‏در این تقسیم بندی رزینها به دو دسته قابل تبدیل و غیر قابل تبدیل دسته بندی میشوند.
‏رزین های قابل تبدیل آنهایی هستند که در حالت نیمه پلیمریزه به کار می روند و بعد از کاربرد برروی سطح پلیمریزاسیون را انجام می دهند و به فیلم جامد تبدیل می گردند. رزین های غیر قابل تبدیل براساس مواد پلیمریزه تشکیل شده اند. این پلیمرها در محیطی حل و یا پخش (دیسپرس) شده اند و بعد از کاربرد حلال تبخیر می شود و فیلم چسبناک ‏باقی مانده و سطح مورد نظررا‏ ‏می‏ ‏پوشاند.
‏رزین های قابل تبدیل
‏روغن ها وجلاهای روغنی رزین دار
‏رزین های آلکیدی
‏رزین های اپوکسی
‏رزین های پلی استر غیر اشباع
‏رزین های آمینو
‏رزین های پلی آمیدی
‏رزین های فنولی
‏رزین های پلی اورتان
‏رزین های سیلیکونی
‏رزین های غیر قابل تبدیل
‏رزین های سلولزی

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق تاریخچه صنعت گاز طبیعی

تحقیق تاریخچه صنعت گاز طبیعی

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 22
حجم فایل: 92 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 22 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏تاریخچه صنعت گاز طبیعی
‏در طول بخش اعظم قرن نوزدهم گاز طبیعی منحصرا به عنوان منبع روشنایی به کار میرفت.در آنزمان مکانیزمی موجود نبود که گاز طبیعی را به منازل برای گرمایش یا کاربردهای دیگر ببرد.
‏بنابراین گاز طبیعی برای روشنایی خیابانهای شهر بکار میرفت.بعد از دهه 1980 برق جای گاز را گرفت و در نتیجه کاربریهای جدیدی برای گاز طبیعی مورد نیاز واقع شد.
‏برای یک دوره کوتاه شرکتهای گاز رسانی سعی کردند که برای وسایل کوچک گاز سوز بازار مناسبی پیدا کنند. نظیر ابزار فر دادن مو ؛اتو ونظایر آن که اینها هم به سرعت از رده خارج شدند.اختراع رابرت باتسن در سال 1885 تحت نام مشعل باتسن که هوا را با گاز طبیعی مخلوط می نمود با ظهور کنترل ترمواستاتیکی به مشتریان اجازه داد که از خواص حرارتی گاز طبیعی استفاده کنند‏.
‏تاریخچه صنعت گاز طبیعی
‏در طول بخش اعظم قرن نوزدهم گاز طبیعی منحصرا به عنوان منبع روشنایی به کار میرفت.در آنزمان مکانیزمی موجود نبود که گاز طبیعی را به منازل برای گرمایش یا کاربردهای دیگر ببرد.
‏بنابراین گاز طبیعی برای روشنایی خیابانهای شهر بکار میرفت.بعد از دهه 1980 برق جای گاز را گرفت و در نتیجه کاربریهای جدیدی برای گاز طبیعی مورد نیاز واقع شد.
‏برای یک دوره کوتاه شرکتهای گاز رسانی سعی کردند که برای وسایل کوچک گاز سوز بازار مناسبی پیدا کنند. نظیر ابزار فر دادن مو ؛اتو ونظایر آن که اینها هم به سرعت از رده خارج شدند.اختراع رابرت باتسن در سال 1885 تحت نام مشعل باتسن که هوا را با گاز طبیعی مخلوط می نمود با ظهور کنترل ترمواستاتیکی به مشتریان اجازه داد که از خواص حرارتی گاز طبیعی استفاده کنند‏.
‏تولید کنندگان گاز به زودی توجه خود را به خواص حرارتی گاز معطوف کردند و از آن به عنوان سوختی برای گرمایش فضا؛ حرارت دادن آب و پخت و پز استفاده نمودند تا جنگ جهانی دوم بازار صنعت و نیروگاههای برای گاز طبیعی کوچک بود ؛اما بعد از جنگ گاز طبیعی به راحتی در دسترس قرار گرفت.تا قبل از جنگ جهانی سیستم خط لوله بین ایالات استفاده ای نداشت زیرا گاز اگر همراه بود سوزانده می شد و اگر مستقل بود در محل می ماند. یکی از اولین خط لوله های گاز طولانی در سال 1891 ساخته شد ؛طول آن 120 مایل ( km 193‏ )بود و گاز را از ایالت ایندیانا به شیکاگو میبرد. این خط از تقویت فشار استفاده نمیکرد؛زیرا خود گاز تحت فشار بود و با فشار حدود psi‏ 525 به طرف مقصد حرکت میکرد.
‏ ‏توسعه شبکه های بزرگ انتقال گاز تا سال 1920 به علت کیفیت پایین خطوط لوله و عدم اتصال مطلوب قطعات خطوط لوله به تعویق افتاد.جنگ و رکود عظیم حاصل از آن احداث خطوط انتقال عمده را برای یک دهه به تعویق انداخت.به هر حال در طول سالهای جنگ پبشرفت متالوژی؛ تکنیکهای جوشکاری و خم کردن لوله ها بر موانع حمل و نقل گاز غلبه کرد و این غلبه تا سالهای 1960 ادامه داشت و باعث احداث هزاران مایل خط لوله در سراسر جهان گردید.همینکه سیستم انتقال و توزیع قابل اعتمادی ایجاد شد صنایع شروع به استفاده از گاز در واحدهای ساخت و فرایند خود نمودند.سرویسهای الکتریسیته نیز دریافتند که گاز سوخت خوبی برای بویلرهایشان میباشد. گاز طبیعی نیز برای گرم کردن منازل استفاده گردید.
‏کاربریهایی چون آبگرمکن؛اجاق و خشک کن لباس هم برای گاز طبیعی فراهم شد. در امریکا صنعت گاز برای اولین بار توسط دولت فدرال و در سال 1938 دارای مقررات گردید‏.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.