لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 18 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بسم الله الرحمن الرحیم
روش کنترل پیچ ومهره
فهرست مطالب
پیچ ها
مشخصات پیچ ها
اینچی
میلیمتری
مثلثی
ذوزنقه ای
مربعی
تست پیچ ها
تست مهره ها
تولرانس پیچ و مهره ها
اندازه گیری پیچ هابا استفاده از سه میله
کنترل پیچ ها با استفاده از میکرو متر پیچ
اندازه گیری زاویه پیچ ها
پروژکتور یا مقایسه گر نوری
میکروسکوپ ابزار سازی
میله های انداره گیری
کنترل پیچ ها بااستفاده از دستگاه مخصوص
پیچ ها : پیچ هایکی از قطعات مهم وحساس در صنعت می باشد وبرای اتصال ,انتقال,تنظیمات,آبندی وغیره کاربرد دارد یکی از پر کاربرد ترین پیچ ها ,پیچ های دنده مثلثی می باشد دندانه های پیچ ها به دو دسته تقسیم می شود 1-اینچی که زاویه سر دندانه های آن 60درجه می باشد دنده درشت( UNC )دنده متوسط( UNF )دنده ریز( UNEF ) 2-متریک که زاویه سر دندانه های آن 60درجه می باشد و مشخصات شناسایی آن M می باشد مشخصات پیچ ها پیچ های دنده مثلثی زاویه دندانه های آن 60 درجه می باشد وسر دندانه ها کمی تخت وپای دندانه ها گردمی باشدعلامت اختصاری آن در این پیچ ها M می باشد
پیچ های دنده اینچی زاویه ی این پیچ ها 55درجه میباشد سر وته این پیچ ها گرد می باشد علامت اختصاری این پیچ ها (”)می باشد پیچ های دنده ذوزنقه ای که به پیچ های قدرت وانتقال حرکت معروف هستند علامت اختصاری این پیچ ها Tr می باشد وزاویه دندانه های آن30 درجه میباشد
پیچ های دندانه مربعی زاویه دندانه این پیچ ها 90درجه میباشد و به پیچ های قدرتی معروف هستنداین پیچ ها به نامهای کبریتی وتخت نیز معروف هستندعلامت اختصاری این پیچ ها ( F )می باشد تست پیچها تستهایی که بیان خواهد شد روی گیج پیچ ها انجام می شودکه به عنوان یک گیج برو ویک گیج نرو استفاده می شود ,پیچ های معمولی توسط این گیج ها چک خواهند شدزاویه پیچ ها ممکن است :مثلثی,گرد, ذوزنقه ای ,مربعی ویا اره ای باشد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 44 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
کارگاه تولید پیچ
جدول چکیده نتایج طرح
با پیشرفت روز افزون تکنولوژی ، نیاز به سرمایه گذاری در واحد های تولیدی، ساخت ماشین آلات مدرن، توسعه ی راه های داخلی، ایجاد امکانات حمل و نقل سریع مسافر چه درون شهری مثل قطار شهری، هواپیما، کشتی های حمل کالا و حجم عظیم ساخت صنعت وابسته به تکنیک اتصالات می باشد.
امروزه اتصالات پیچ و پرچ و جوش در تمام زمینه های صنعتی کاربرد وسیع دارند ; هر اتومبیل که ساخته می شود صدها پیچ در اتصال قطعات آن به کار رفته است . قطارها ، هواپیما ، ساختمان ها ، اسباب بازی کودکان ، ماشین آلات بزرگ و کوچک صنعتی ، پالایشگاه ها و بندرگاه ها همه و همه به طور فزاینده و چشم گیر از پیچ برای اتصالات قطعات استفاده نموده اند . طراحی پیچ یکی از مهمترین وظایف مهندسین مکانیک می باشد .
ایران خوشبختانه در دهه های اخیر گام های موثر و مفیدی در طراحی و ساخت پیچ توسط مهندسین و صنعتگران ایرانی برداشته و نیاز به بازار های خارجی را کاهش داده ولی باز هم در ساخت و تولید بعضی از انواع پیچ به خارج وابسته بوده و در عوض بعضی بازار های آسیای میانه توسط ایران تاسیس می شود.
طبق آمار به دست آمده از اداره صنایع و معادن خراسان تعداد کارگاه های تولیدی فعال محدود بوده و آمار های غیر رسمی از بازار پیچ تهران واقع در خیابان قزوین روزانه میلیون ها تومان پیچ در معاملات روز قرار گرفته است و نیاز به برخی از انواع پیچ به شدت محسوس می شود .
فصل دوم
کلیات در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره ی تولید
-1) ارزیابی روش های مختلف تولید و گزینش بهینه :
جهت ساخت پیچ می توان از دو روش 1. دستی 2. مکانیزه استفاده کرد . در روش دستی به دلیل عدم کاربرد ماشین آلات مخصوص و گران قیمت نباید تولید محصول در ظرفیت پائین و مناطقی که از مراکز تکنولوژی فاصله دارند مقرون به صرفه باشد ولی در عمل دیده می شود که این روش تولید کاملا جای خود را به روش مکانیزه داده و صنعتگران این بخش نیز کاملا به آن درجه از آگاهی رسیده اند که توانایی رقابت با روش مکانیزه را ندارند ، زیرا دستگاه های پیچ ساز با تکنولوژی پیشرفته ای که برخوردار می باشند هم دارای سرعت بالا ، تولید مداوم ، تولید با کیفیت عالی ، پایداری و پایین بودن میزان سروصدا هنگام کار و ... می باشد.
فصل سوم
بررسی فنی جهت آشنایی به روش های تولید و برآورد های فنی جهت انجام محاسبات اساسی در تعیین مایحتاج واحدها
-2) تشریح دقیق و جامع فرآیند منتخب و سپس ترسیم شماتیک جریان فرایند
( نمودار opc )
تولید پیچ با استفاده از دستگاه های برش طولی، شیارزنی، ورزوه می باشد که برای این منظور به دانش فنی خاصی نیاز نمی باشد . به طور کلی تولید شامل: برشکاری، شیارزنی، رزوه، توزین و بسته بندی می باشد .
مفتول مورد نظر به صورت بندیل خریداری می گردد. سپس بندیل به محل برشکاری حمل می گردد. با توجه به طول های مورد نظر بندیل برشکاری طولی می گردد ، سپس در مرحله گل پیچ که به شکل شش ضلعی یا نیم کره می باشد با توجه به قالب مربوطه شکل می گیرد .
مرحله ی بعدی شیار زنی است که روی گل پیچ حک می شود، پس از کنترل کیفیت محصول نیم ساخته به قسمت رزوه زنی هدایت شده و بر اساس نقشه ی تهیه شده رزوه می گردد .
پس از این مرحله و قبل از مرحله توزین و بسته بندی کنترل کیفیت میگردد، پس از توزین و بسته بندی مجددا کنترل شده و به انبار محصول هدایت میشود و جهت فروش طبق برنامه بازرگانی دپو میگردد. لازم به ذکر است که پیچ های مصرفی در بازار گالوانیزه میباشد که توسط خریداران انجام میگردد .
شرح فرایند انتخاب شده :
میزان تولید پیچ بستگی به نوع ماشین آلات و تکنولوژی تولید دارد ولی در اصل تولید در تمامی آن ها یکسان و به شرح ذیل می باشد :
کارگاه تولید پیچ (پاورپوینت ) - کارگاه تولید پیچ جدول چکیده نتایج طرح با پیشرفت روز افزون تکنولوژی ، نیاز به سرمایه گذاری در واحد های تولیدی...
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 11 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
باسمه تعالی
تولید گونه های مختلف پیچ و مهره های فلزی استاندارد شده از طریق براده برداری ونورد
1
پیچ و مهره Screw&Nut
براده برداری و نورد Cutting&Rolling
پیچ و مهره
پیچ میله فلزی است روی آن شیارهایی ایجاد شده است.
مهره قطعه فلزی توخالی است که درون آن شیارهایی همگون با پیچ است.
از پیچ و مهره برای اتصال قطعات مختلف استفاده می شود.
پیچ و مهره ها انواع مختلف برای کارهای مختلف وجود دارد.
3
پیچ و مهره
اشکال مختلفی برای سر پیچ وجود دارد:
4
روش های ساخت پیچ و مهره
روش های فراوان برای ساخت پیچ و مهره شناخته شده است که در این ارائه به دو روش آن پرداخته می شود.
1-تولید پیچ و مهره به روش براده برداری
2-تولید پیچ و مهره به روش نورد
5