ppt پاورپوینت فصل 8 تولید مثل

پاورپوینت-فصل-8-تولید-مثل
پاورپوینت فصل 8 تولید مثل
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .pptx
تعداد صفحات: 35
حجم فایل: 5039 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 35 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..pptx) : 
 

فصل 8- تولید مثل
ادامه

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

پاورپوینت فصل 8 تولید مثل

پاورپوینت فصل 8 تولید مثل

پاورپوینت-فصل-8-تولید-مثلپاورپوینت فصل 8 تولید مثل - فصل 8- تولید مثل ادامه ...


دانلود فایل


دانلود تحقیق تاریخچه فرش یزد 8 ص

تحقیق-تاریخچه-فرش-یزد-8-ص
تحقیق تاریخچه فرش یزد 8 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 9
حجم فایل: 80 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 9 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏تاریخچه فرش یزد
‏یزد در حاشیه جنوبی دشت کویر واقع شده و کوههای ‏متعددی اطراف آن را فرا گرفته اند. آب و هوای آن خشک و باران سالیانه اش اندک است. ‏شاید یکی از علل رواج قالیبافی در آن منطقه، شرایط خاص آب و هوایی باشد. از قدیم ‏الایام مردم ساکن در آن ناحیه، علاقمندی خود را به صنایع دستی و بویژه قالیبافی ‏نشان داده اند
‏جوزافاباربارو جهانگرد ونیزی که در عهد اوزون حسن ‏به ایران سفر کرده درباره یزد چنین می نوسید
... ‏مردم همه به نساجی و بافتن پارچه های گوناگون ‏ابریشمین مشغول اند و ... یزدیان با کار و کوشش خود مقدار زیادی از این پارچه ها را ‏به هند، ایران، جغتای، چین و ماچین، بخشی از ختا، روسیه و ترکستان صادر می کنند... ‏پارچه بافی که نوع دستی آن را شعربافی می نامند از دیر باز در این منطقه و بین ‏بیشتر خانواده ها رواج داشته و بافتن قالی نیز طی یک قرن گذشته به صورت همگانی ‏متداول گردیده است. به گونه ای که ذکر گردید صنایع دستی بویژه پارچه بافی و ‏قالیبافی از اشتغالات عمده اهالی یزد است


‏2
‏از قدیم الایام مردم ساکن دراین ناحیه، علاقمندی خود را به صنایع دستی و بویژه قالیبافی نشان داده اند‏.
‏"جوزافاباربارو" جهانگرد ونیزی که در عهد "اوزون حسن" به ایران سفر کرده درباره یزد چنین گفته است که "مردم همه به نساجی و بافتن پارچه های گوناگون ابریشمیی مشغول اند و محصولات خود را به هند، ایران، جغتای، چین و ماچین، روسیه و ترکستان صادر می کنند.
‏بافتن قالی نیز طی یک قرن گذشته به صورت همگانی در یزد متداول شده است بطوری که قالیبافی از اشتغالات عمده اهالی یزد است و به گفته مسوولان سازمان بازرگانی این استان حداقل 20 درصد از اشتغال استان را به خود اختصاص داده است.
‏ساختار قالی یزد که عموماً با دار عمودی و گره نامتقارن فارسی و دو پوده تولید می شود.
در گذشته فرش یزد با طرح و نقش هراتی و چهار خانه بافته می شد اما پس از ورود طرح های فرش کرمان، تنوع بیشتری یافت و اینک طرح ها از اصفهان و کرمان و کاشان اقتباس می شود ، تأثیر پذیری قالی یزد از قالی های کرمان بخصوص از زمانی که از نقشه استفاده می شود بیشتر احساس می شود با همه اینها در قالی یزد، نقش گل ها با تزئینات هندسی و نیز نقش ترنج و طرح های باغی متداول تر است ومسوولان حوزه فرش معتقدند که به دلیل قیمت مناسب و ضخامت بیشتر نسبت به سایر فرش های دستباف ایرانی ، بیشترین طرفدار را در میان ایرانیان دارد.
‏اگر چه قالی یزد عموماً از رنگ بندی تیره تری برخوردار است با اینحال با ایجاد کارگاه های متمرکز در این استان در چند سال اخیر شاهد تغییر رنگ بندی و طرح در فرش های یزدی هستیم و بنظر می رسد تولید کنندگان این استان بیش ازگذشته به فکر سلیقه یابی و بازاریابی در بازارهای جهانی هستند.
‏به گزارش خبرنگار اعزامی "شابا" به استان یزد، رییس اداره بازرگانی استان یزد معتقداست هم اکنون صادرات فرش در استان یزد رشد چشم گیری داشته است.
‏"مهراب اسکندری" در این باره گفت: صادارت فرش از این استان به سایر نقاط جهان در سه سال و نیم گذشته رونق بیشتری گرفته است.
‏4
‏اسکندری اظهار داشت: ‌ بطوری که بالغ بر سه میلیون دلار صادرات به کشورهای آلمان، عربستان، پاناما، اتریش، کویت وهند از طریق گمرک استان یزد ثبت شده است.
‏رییس اداره بازرگانی استان یزد قیمت متوسط فرش استان یزد را در حال حاضر به ازای هر مترمربع دو میلیون ریال اعلام کرد.
‏وی در ادامه به اقدامات سازمان بازرگانی استان درجهت ارتقاء جایگاه فرش اشاره کرد و گفت: آموزش ، هماهنگی و نظارت بر تولید ، ارتقای رفاه و منزلت شاغلان در صنعت فرش و حمایت از حقوق آنان ، اجرای بیمه بافندگان قالی در قالب تفاهم نامه با سازمان تامین اجتماعی ، بیمه درمانی کارگاه های متمرکز ، تجلیل از عوامل موثر در تولید فرش در غالب برگزاری جشنواره از جمله اقدامات این سازمان به شمار می رود.
‏اسکندری افزود:‌ بسترسازی و تشویق به منظور ایجاد و توسعه کارگاه های قالیبافی، نظم بخشی به فعالان حوزه فرش با تشکیل اتحادیه فروشندگان ، تشکیل اتحادیه بافندگان ، اصلاح ساختار تعاونی تولید کنندگان، صدور کارت شناسایی قالیبافان از جمله اقدامات اداره بازرگانی استان یزد بوده است.
‏وی تبلیغات و بازاریابی ، برگزاری نمایشگاه های فرش و مشارکت دادن فعالان در این رابطه در نمایشگاه های داخلی و خارجی ، شناسایی سلیقه مشتریان و نیاز سنجی بازارهای جهانی ، اطلاع رسانی به منظور رسیدن به اهداف مذکور از طرق مختلف را از دیگر برنامه های این سازمان عنوان کرد.
‏رییس اداره بازرگانی استان یزد با بیان اینکه هم اکنون 70 هزار بافنده بالقوه در این استان وجود دارد، اظهار داشت: ‌42 هزار بافنده بالفعل در حال حاضر مشغول به کار هستند و 20 هزار بافنده روستایی در قالب 13 تعاونی روستایی در عرصه فرش فعالیت می کنند.
‏وی در تشریح اقدامات سازمان بازرگانی استان یزد در جهت بسط و توسعه تولید فرش نیز گفت: صدور 23 مورد مجوز طراحی فرش با ظرفیت اسمی 14 هزار و450 ورق ، صدور معرفی نامه جهت دریافت دو میلیارد و 270میلیون ریال تسهیلات جهت ایجاد کارگاه طراحی ، صدور 31 مورد مجوز تاسیس کارگاه تولید فرش با ظرفیت اسمی 10 هزار و 650 مترمربع و دریافت سه میلیارد و 750 میلیون ریال ، صدور 32 مورد مجوز مجتمع متمرکز با ظرفیت اسمی 26 هزار و 316 مترمربع و دریافت تسهیلات شش میلیارد و 750 میلیون ریال را از دیگر اقدامات صورت گرفته در این بخش برشمرد. اسکندری صدور 19 مورد مجوز تاسیس کارگاه غیر متمرکز با ظرفیت اسمی 19 هزار و 650 متر مربع و دریافت تسهیلات یک میلیارد و 910 میلیون ریالی، صدور پنج فقره پروانه بهره بردای با ظرفیت دو
‏4
‏هزار و 500 مترمربع، صدور 24 هزار و 730 فقره کارت شناسایی جهت بافندگان خانگی ، معرفی چهار هزار و 48 بافنده جهت بهره مندی از خدمات بازنشستگی و از کارافتادگی و تشکیل 9 اتحادیه صنف فرش دستباف در استان را از دیگر اقدامات وزارت بازرگانی در این استان اعلام کرد.
‏وی همچنین به برگزاری 137 دوره آموزشی معادل 228 هزار و 672 نفرساعت آموزش فرش در سطح بندی های مختلف اشاره کرد و تشکیل جلسات میز فرش استان را از دیگر تلاش های سازمان بازرگانی استان یزد عنوان کرد.
‏به گفته اسکندری،تاکنون هشت هزار و 347 بافنده خانگی نیز جهت دریافت تسهیلات به بانک ها معرفی شده و 9 میلیون و 382 هزار و 400 ریال تسهیلات دریافت کردند.
‏"محمد حسن میرجلیلی" مدیرعامل اتحادیه تعاونی های فرش دستباف استان یزد نیز با بیان اینکه در حال حاضر 10 شرکت تعاونی فرش دستباف از 10 شهرستان استان یزد تحت پوشش این اتحادیه هستند ، اظهار داشت: هم اکنون تعداد سهامدارانی که عضو اتحادیه هستند حدود 15 هزار نفر است واین اتحادیه 20 هزار بافنده را تحت پوشش قرار می دهد.
‏میرجلیلی تولیدات تعاونی های خود را بطور متوسط بالغ بر 40 هزار متر مربع در سال عنوان کرد و گفت: میزان تولیدات امسال نیز به مانند سال گذشته بوده است.
‏وی گفت: بیشتر صادرات اعضای این اتحادیه بطور غیر مستقیم و از تهران صورت می گیرد اما تغییر رویه در این خصوص دیده می شود و تمایل به صادرات از گمرک استان یزد نیز افزایش یافته است.
‏میرجلیلی بیشترین خریداران فرش یزد را استان های اصفهان، تهران، اراک و فارس عنوان کرد.
مدیرعامل اتحادیه تعاونی فرش دستباف استان یزد همچنین به طرح و نقش فرش های این استان نیز اشاره کرد و گفت: پیشتر سبک های فرش های یزد برگرفته از سبک کاشان بود اما در دهه اخیر طرح های بسیار جالب و زیبایی به سبک تبریز و اصفهان در حال تهیه است.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق تاریخچه‌ ساخت‌ لوله‌ و پروفیل‌ درجهان 8 ص

تحقیق-تاریخچه‌-ساخت‌-لوله‌-و-پروفیل‌-درجهان-8-ص
تحقیق تاریخچه‌ ساخت‌ لوله‌ و پروفیل‌ درجهان 8 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 8
حجم فایل: 18 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 8 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏تاریخچه‌ ساخت‌ لوله‌ و پروفیل‌ درجهان
‏ساخت‌ لوله‌ درزجوش‌ به‌ اوائل‌ قرن19 میلادی ‏برمی‌گردد. بدنبال‌ کشف‌ گاز در ‏ ‏سال‌1815میلادی و استفاده‌ از آن‌ بعنوان‌ ‏وسیله‌ای‌ برای‌ گرم‌کردن‌ لوله‌ که‌ ازطریق‌ پرس‌ ساخته‌ شده‌ بود، با بهم‌ ‏جوش‌دادن‌ لبه‌ها برای‌ اولین‌ بار تولید لوله‌ درزجوش‌ امکان‌پذیر گشت‌. درسال1825 ‏روش‌ تولید لوله‌ درزجوش‌ در انگلستان‌ به‌ثبت‌ رسید.
‏لوله‌ درزجوش‌ برای‌ ‏رسیدن‌ به‌ سطح‌ امروزی‌ راه‌ طولانی‌ پیموده‌ است‌. جوش‌ کوره‌ای، روش فریتس ‏مون‌‌، استفاده‌ از الکتریسیته‌ برای‌ گرم‌کردن‌ لبه‌های‌ لوله‌ و بهم‌ جوش‌دادن‌ ‏این‌ لبه‌ها، استفاده‌ از جریان‌ ‏القائی‌ با فرکانس‌ ‏متوسط‌، استفاده‌ از جریان‌ القائی‌ با فرکانس‌ بالا و انتقال‌ آن‌ ازطریق‌ تماس‌ ‏به‌ لبه‌ها و بالاخره‌ استفاده‌ از فرکانس‌ بالا و انتقال‌ غیرتماسی‌ باکمک‌ ‏اندکتور به‌ شکلی‌ که‌ امروزه‌ در این‌ صنعت‌ مورد استفاده‌ قرار دارد مسیر تکاملی‌ ‏این‌ صنعت‌ را تشکیل‌ می‌دهند.
‏اگر تاریخ‌ شکل‌گیری‌ و تکامل‌ ‏صنعت‌ لوله‌سازی‌ بیش‌ از یک‌ قرن‌ بطول‌ می‌انجامد، شکل‌گیری‌ صنعت‌ پروفیل‌ ‏توخالی تنها از سالهای‌ بعد از جنگ‌ جهانی‌ دوم‌ آغاز می‌شود. این‌ صنعت‌ ابتدا در ‏کشور آلمان‌ پدیدار گشته‌ و پا می‌گیرد و سپس‌ به‌ دیگر کشورهای‌ اروپایی‌ ‏منتقل‌می‌شود.
‏ت‏اریخچه صنعت لوله و‏ پروفیل‌ در ایران
‏‌بعد از جنگ‌ جهانی‌ دوم‌ ‏بتدریج‌ جمعیت‌ ایران‌ رو به‌ فزونی‌ نهاد و با بهبود وضع‌ نسبی‌ اقتصادی‌ احتیاج‌ ‏به‌ ساختن‌ خانه‌های‌ جدید بیشتراحساس‌ می‌شد. ‏ساختن‌ ‏خانه‌ بدون‌ مصالح‌ لازم‌ مثل‌ سیمان‌ و غیره‌ امکان ‌پذیر نبود از اینرو دولت‌ و ‏مردم‌ بفکر تولید مصالح‌ ساختمانی‌ افتادند.
‏چون‌ ‏تا آن ‏زمان‌ در و پنجره‌ از چوب‌ ساخته‌ می‌شد و بعلت‌ ‏وضع‌ اقلیمی‌ ایران‌ چوب‌ کافی‌ در دسترس‌ نبود مردم‌ ناچار شدند از آهن‌ و بعداً ‏آلومینیوم‌ برای‌ این‌ منظور استفاده‌ نمایند از این ‏جهت‌ ‏شروع‌ به‌ وارد نمودن‌ انواع‌ پروفیل‌ برای‌ ساختن‌ در و پنجره‌ نمودند و درنتیجه‌ ‏واردات‌ این‌ کالا روبه‌ ازدیاد نهاد و همین‌ ازدیاد، فکر ساخت‌ در داخل‌ کشور را ‏مطرح‌ نمود.
‏صنعت‌ پروفیل‌ درجهان‌ چنانکه‌ گفته‌ ‏شد بیش‌ از یک‌ قرن‌ پس‌ از صنعت‌ لوله‌ پدیدار گشت‌. لیکن‌ در ایران‌ این‌ صنعت‌ ‏پروفیل‌ بود که‌ ابتدا شروع‌ به‌ فعالیت‌ نمود.
‏درفواصل سالهای 1340 الی 1350 ‏تعداد تولید ‏کنندگان لوله و پروفیل فولادی درایران به8 ‏واحد رسید.
( ‏سپنتا، ‏نیمه‌سبک‌(سدید)، دنیای‌ فلز، گیوار، پارس‌، ساوه‌، سپاهان‌، سپافیل ‌) ‏تا سال‌ 1357 تعداد واحدهای‌ فوق‌ ‏به‌ 11 کارخانه‌ رسید.
‏تاریخچه‌ ساخت‌ لوله‌ و پروفیل‌ درجهان
‏ساخت‌ لوله‌ درزجوش‌ به‌ اوائل‌ قرن19 میلادی ‏برمی‌گردد. بدنبال‌ کشف‌ گاز در ‏ ‏سال‌1815میلادی و استفاده‌ از آن‌ بعنوان‌ ‏وسیله‌ای‌ برای‌ گرم‌کردن‌ لوله‌ که‌ ازطریق‌ پرس‌ ساخته‌ شده‌ بود، با بهم‌ ‏جوش‌دادن‌ لبه‌ها برای‌ اولین‌ بار تولید لوله‌ درزجوش‌ امکان‌پذیر گشت‌. درسال1825 ‏روش‌ تولید لوله‌ درزجوش‌ در انگلستان‌ به‌ثبت‌ رسید.
‏لوله‌ درزجوش‌ برای‌ ‏رسیدن‌ به‌ سطح‌ امروزی‌ راه‌ طولانی‌ پیموده‌ است‌. جوش‌ کوره‌ای، روش فریتس ‏مون‌‌، استفاده‌ از الکتریسیته‌ برای‌ گرم‌کردن‌ لبه‌های‌ لوله‌ و بهم‌ جوش‌دادن‌ ‏این‌ لبه‌ها، استفاده‌ از جریان‌ ‏القائی‌ با فرکانس‌ ‏متوسط‌، استفاده‌ از جریان‌ القائی‌ با فرکانس‌ بالا و انتقال‌ آن‌ ازطریق‌ تماس‌ ‏به‌ لبه‌ها و بالاخره‌ استفاده‌ از فرکانس‌ بالا و انتقال‌ غیرتماسی‌ باکمک‌ ‏اندکتور به‌ شکلی‌ که‌ امروزه‌ در این‌ صنعت‌ مورد استفاده‌ قرار دارد مسیر تکاملی‌ ‏این‌ صنعت‌ را تشکیل‌ می‌دهند.
‏اگر تاریخ‌ شکل‌گیری‌ و تکامل‌ ‏صنعت‌ لوله‌سازی‌ بیش‌ از یک‌ قرن‌ بطول‌ می‌انجامد، شکل‌گیری‌ صنعت‌ پروفیل‌ ‏توخالی تنها از سالهای‌ بعد از جنگ‌ جهانی‌ دوم‌ آغاز می‌شود. این‌ صنعت‌ ابتدا در ‏کشور آلمان‌ پدیدار گشته‌ و پا می‌گیرد و سپس‌ به‌ دیگر کشورهای‌ اروپایی‌ ‏منتقل‌می‌شود.
‏ت‏اریخچه صنعت لوله و‏ پروفیل‌ در ایران
‏‌بعد از جنگ‌ جهانی‌ دوم‌ ‏بتدریج‌ جمعیت‌ ایران‌ رو به‌ فزونی‌ نهاد و با بهبود وضع‌ نسبی‌ اقتصادی‌ احتیاج‌ ‏به‌ ساختن‌ خانه‌های‌ جدید بیشتراحساس‌ می‌شد. ‏ساختن‌ ‏خانه‌ بدون‌ مصالح‌ لازم‌ مثل‌ سیمان‌ و غیره‌ امکان ‌پذیر نبود از اینرو دولت‌ و ‏مردم‌ بفکر تولید مصالح‌ ساختمانی‌ افتادند.
‏چون‌ ‏تا آن ‏زمان‌ در و پنجره‌ از چوب‌ ساخته‌ می‌شد و بعلت‌ ‏وضع‌ اقلیمی‌ ایران‌ چوب‌ کافی‌ در دسترس‌ نبود مردم‌ ناچار شدند از آهن‌ و بعداً ‏آلومینیوم‌ برای‌ این‌ منظور استفاده‌ نمایند از این ‏جهت‌ ‏شروع‌ به‌ وارد نمودن‌ انواع‌ پروفیل‌ برای‌ ساختن‌ در و پنجره‌ نمودند و درنتیجه‌ ‏واردات‌ این‌ کالا روبه‌ ازدیاد نهاد و همین‌ ازدیاد، فکر ساخت‌ در داخل‌ کشور را ‏مطرح‌ نمود.
‏صنعت‌ پروفیل‌ درجهان‌ چنانکه‌ گفته‌ ‏شد بیش‌ از یک‌ قرن‌ پس‌ از صنعت‌ لوله‌ پدیدار گشت‌. لیکن‌ در ایران‌ این‌ صنعت‌ ‏پروفیل‌ بود که‌ ابتدا شروع‌ به‌ فعالیت‌ نمود.
‏درفواصل سالهای 1340 الی 1350 ‏تعداد تولید ‏کنندگان لوله و پروفیل فولادی درایران به8 ‏واحد رسید.
( ‏سپنتا، ‏نیمه‌سبک‌(سدید)، دنیای‌ فلز، گیوار، پارس‌، ساوه‌، سپاهان‌، سپافیل ‌) ‏تا سال‌ 1357 تعداد واحدهای‌ فوق‌ ‏به‌ 11 کارخانه‌ رسید.
‏بررسی نشتی گاز در مخازن و لوله های نفت و گاز
‏خطوط لوله و مخازن مواد شیمیایی که در بسیاری از موارد در آن ها مواد آلاینده ی محیط زیست، مواد آتش زا و حتی مواد سمی وجود دارد از اهمیت به سزایی در صنعت برخوردارند. بهخصوص خطوط لوله که امروز سراسر کره زمین را فراگرفتهاند.بدیهی است که وجود نشتی از این خطوط، به ویژه در مناطقی که از لحاظ زیست محیطی دارای حساسیت هستند می تواند خطرات زیادی برای موجوداتی که روی زمین زندگی می کنند فراهم آورد.از طرفی هدر رفتن بخشی از مواد ارزشمند که جزء محصولات و یا مواد اولیه ی ما هستند، از لحاظ اقتصادی نیز ناخوشایند است.به طور کلی نتایج وجود نشتی عبارتند از: آلودگی محیط زیست، ایجاد مسمومیت در انسان و دیگر موجودات زنده، انفجار، هدر رفتن مواد ارزشمند، هزینه های تمیز کردن محیط زیست، هزینه های تعمیر و تعویض خط لوله، اتلاف وقت و جرایم احتمالی قانونی.بنابراین دو عامل اقتصاد و محیط زیست انگیزه ی کافی برای رفع چنین مشکلی در ما ایجاد می کنند.
عواملی که باعث ایجاد نشتی می شوند عبارتند از:
فرسودگی و خوردگی لوله ها و مخازن، عوامل محیطی مثل سرما، یخبندان، گرما و...، همچنین خسارت های عمدی و سهوی و نیز عملیات خارج از محدوده ی طراحی که ممکن است به لوله ها و مخازن آسیب برساند.فرسودگی لوله ها و مخازن یک عامل طبیعی است، خوردگی نیز معمولاً به خاطر وجود مواد خورنده یا سیالات ساینده به وجود می آید.عوامل محیطی مثل سرما، یخبندان، گرما و... نیز از عوامل طبیعی هستند که در پدیده ی نشتی موثرند.
خسارت های عمدی معمولاً شامل عملیات خرابکارانه است که ممکن است به خاطر مسایل سیاسی و جنگ به وجود آید. خسارت های سهوی نیز ممکن است به وسیله ی برخورد اشیاء یا چیزهای دیگر و یا در اثر حفاری به وجود آید.عملیات خارج از محدوده ی طراحی نیز یکی از عوامل آسیب به لوله هاست. زیرا هر خط لوله برای محدوده ی خاصی از دما و فشار طراحی شده و اگر عملیات، در خارج از این محدوده انجام شود باعث ایجاد خرابی در خط لوله می شود.بنابراین با توجه به وسعت عواملی که می توانند نشتی را ایجاد کنند و همچنین هزینه ها و مخاطراتی که این پدیده دربر دارد، نشت یابی و جلوگیری از تداوم نشت، مساله ی بسیار مهمی است. با توجه به وسعت و گستردگی این پدیده تشخیص نشتی به طور دقیق و سریع کار بسیار مشکلی است.
امروزه سیستم های نشت یابی بسیار متنوعی ارائه شده است که هر کدام با استفاده از تکنیکی خاص سعی در یافتن دقیق و سریع این پدیده دارند. بسیاری از این سیستم ها بسیار ساده و برخی هم سیستم های پیچیده ای هستند. اما هنوز هیچ کدام از این سیستم ها نتوانسته اند به طور کامل همه ی انتظارات را برآورده کنند.این سیستم ها عبارتند از: تشخیص نشتی توسط افراد و با استفاده از حس بویایی، شنوایی، بینایی یا مشاهده ی اثراتی که مواد شیمیایی در پیرامون خود دارند یا سیستم هایی که با اضافه کردن مواد معطر کار نشت یابی راانجام می دهند یا سیستم های موازنه ی جریان، سیستم های صوتی، نصب سنسورهای پیزو الکتریک، سیستم های نمایش بخار، سیستم های نمایش کابلی، سیستم های لوله کشی دو جداره و ... اما هیچ کدام از روش های فوق نمی توانند به صورت کاملاً دقیق و سریع کار نشت یابی را انجام دهند.»بررسی نشتی گاز در مخازن و لوله های نفت و گاز« عنوان پایان نامه ی کارشناسی ارشد »مهرزاد میرزانیا« دانشجوی رشته ی مهندسی شیمی (طراحی فرایند) دانشکده ی فنی مهندسی دانشگاه تربیت مدرس است که با راهنمایی دکتر محسن وفایی در مهرماه 82 ارائه شده است.
این پایان نامه، در چهارفصل نشت یابی در مخازن مواد شیمیایی، تست نشتی در خط لوله های آماده به کار، نشت یابی در سیستم های خط لوله ی در حال کار و مدل سازی سیستم های خط لوله، به بررسی روش هایی پرداخته است که به صورت دقیق و سریع، کار نشت یابی را انجام می دهند.پس از فهرست و مقدمه، مطالب ارائه شده در این پایان نامه به تفکیک زیر دسته بندی شده اند.
فصل اول: نشت یابی در مخازن مواد شیمیایی
1 - روش نشت یابی و جلوگیری از نشتی در مخازن
* روش تست استحکام
* مونیتورینگ فضای ما بین دو جداره
* روش ایجاد مانع برای جلوگیری از نشتی
* استفاده از میله ها و کابل های حساس به مایعات و گازها
* روش اندازه گیری جرمی و حجمی
* روش کنترل موجودی آماری
* روش
SIR‏
* روش مدرج سازی اتوماتیک تانک (ATG‏)
* روش مدرج سازی دستی تانک (MTG‏)
* روش صوتی
* روش مونیتورینگ بخار
* روش مونیتورینگ آب زیر زمینی
2 - حفاظت در برابر خوردگی
* استفاده از تانک های فایبر گلاس
* استفاده از تانک های فولادی با حفاظت آندی
* استفاده از جریان DC‏
* جلوگیری از سرریز کردن تانک
* انتخاب روش مناسب برای جلوگیری از نشتی در مخازن
فصل دوم: تست نشتی در خط لوله های آماده به کار
* روش تست نشتی در خط لوله های آماده به کار
* روش تست هیدرواستاتیک
* تست پنوماتیک
* ترکیب تست پنوماتیک و هیدرواستاتیک
* روش تست سرویس اولیه
* تست نشتی خلاء
* روش تست هد استاتیکی
* روش تست توسط هالوژن ها و هلیم
* حساسیت روش های تست نشتی و استانداردهای پذیرفته شده
فصل سوم: نشت یابی در سیستم های خط لوله ی در حال کار
* روش های تست نشتی در سیستم های خط لوله در حال کار
فصل چهارم: مدل سازی سیستم های خط لوله
* مدل سازی خط لوله
* سیستم SCADA‏
* مدل جریان ناپایدار
* روش های حل معادلات جریان ناپایدار
* نمونه هایی از مدلسازی سیستم های واقعی
* سیستم ATMOS‏
محقق در سومین فصل این پژوهش با عنوان »نشتیابی در سیستم های خط لوله ی در حال کار« به بررسی روش های تست نشتی در سیستم های خط لوله ی در حال کار پرداخته است.آن چه در پی می آید بخشی از فصل سوم این رساله است با اندکی دخل و تصرف:
نشتی در لوله ها خصوصاً لوله هایی که تحت فشارند یکی از مسایل بسیار مهم در مبحث نشت یابی است. حتی قسمت عمده ای از نشتی های مربوط به مخازن نیز به خاطر وجود نشتی در لوله های مربوط به مخازن است. از لحاظ آماری، خرابی و نشتی در لوله ها حدود دو برابر خرابی در تانک هاست. به علت وجود اتصال های زیاد در سیستم های خط لوله، نشتی در این سیستم ها بسیار اتفاق می افتد. این مساله در لوله های تحت فشار خیلی حادتر است. زیرا فشار باعث می شود تا مواد به صورت پیوسته و با نیروی زیادتر از سوراخ وارد محیط شوند. برای نشت یابی در خطوط لوله روش های متعددی وجود دارد. بعضی از این روش ها به طور پیوسته و بعضی به طور غیر پیوسته کار نشت یابی در لوله ها را انجام می دهند.
روش های تست نشتی در سیستم های خط لوله ی در حال کار
از ساده ترین روش های تشخیص نشتی در سیستمهای خط لوله عبارتند از:
اطلاع دادن نشتی توسط افرادی که در مجاورت خط لوله قرار دارند. این افراد از طریق حس بویایی، شنوایی، بینایی و یا مشاهده ی اثراتی که این مواد شیمیایی در پیرامون خود ایجاد می کنند، مثل تاثیر روی گیاهان یا حیوانات یا پرندگان، می توانند این پدیده را تشخیص دهند. حتی گاهی اوقات با استفاده ی بیرحمانه از حیوانات یا پرندگان حساس می توان نشتی را تشخیص داد.
راه ساده تر دیگر اضافه کردن مواد معطر به سیال است. باید در نظر داشت که ماده معطری که برای این منظور انتخاب می شود باید به راحتی قابل جداسازی باشد. این روش برای سیالاتی که بدون بو و غیرقابل اشتعال هستند روش نسبتاً موثری است مثلاً برای تشخیص نشتی گاز مونو اکسیدکربن که بی بو ولی بسیار سمی و خطرناک است.
مواد شیمیایی مثل مرکاپتان ها، تری متیل آمین و...می توانند نشتی را در سیستم تشخیص دهند. این دو روش در محیط های عاری از سکنه یا در جاهایی که بادهای شدید می وزند، نمی توانند کاربرد عملی داشته باشند.
روش دیگر استفاده از موازنه ی جریان به صورت روزانه یا ساعتی و ترجیحاً آن لاین است. یک سیستم اندازه گیری فشار خط لوله در کنار جریان سنج ها لازم است که نشان دهد گرادیان فشار نسبت به حالت بدون نشتی تغییر کرده است یا نه. این روش دو اشکال دارد، یکی این که با این روش موقعیت نشتی تشخیص داده نمی شود. دیگر این که اگر شدت جریان ها تغییر کند یعنی سیستم

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.